风力发电机组的吊装安装是一个复杂且需要高度专业技能的任务，以下是详细的步骤和注意事项：
　　一、前期准备
　　选址与调研：
　　确定一个适合的场地，场地的环境应有稳定的风力，风速Z好在3至20m/s之间，且远离遮挡物、高压电线等。
　　考虑风能资源（平均风速、风向和季节性变化）、土地条件（地形、土质和地面承载能力）以及周边环境（是否有居民区、交通道路和高压线等）。
　　对选址地区的风力资源进行评估，包括风速、风向、风能密度等方面的测量和分析，以确定适宜的位置安装发电机。
　　进行土壤勘测和地质分析，以确保选址地区的地质条件和土壤承载力适合安装发电机。
　　对环境影响进行评估，以确保项目符合当地法规和环境保护要求。
　　基础施工：
　　场地规划和土建施工，包括平整土地、建造基础平台等。
　　风力发电机通常需要深入地下安装基础，以确保设备的稳定性和安全性。基础施工包括挖掘基坑、浇筑混凝土、固定钢筋等步骤。
　　吊装设备准备：
　　根据风力发电机组的重量、尺寸和现场条件，制定详细的吊装方案。
　　准备合适的吊装设备，如起重机、吊车等，并进行检测和调试，确保其安全可靠。
　　吊装设备应放置在合适的位置，并进行稳固和固定。
　　人员组织与安全培训：
　　组织好施工人员，并对其进行相关的培训和安全教育。
　　确保所有施工人员了解安全操作规程和注意事项，并在施工过程中佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
　　二、吊装安装步骤
　　安装基础设施：
　　安装起重机、吊车、吊臂等设备，并进行检测和调试，以确保设备的安全和可靠性。
　　塔筒吊装：
　　按照先下后上、先内后外的原则进行安装。
　　依次吊装一节塔筒、二节塔筒、第三节塔筒、第四节塔筒。
　　在吊装过程中，应严格遵守吊装方案和安全操作规程，确保吊装过程中的通信畅通，以便及时应对突发情况。
　　吊装过程中应密切关注风速变化，确保在允许的风速范围内进行作业。
　　机舱吊装：
　　在塔筒安装完成后，进行机舱的吊装。
　　起吊机舱时，起吊点应确保无误。
　　在吊装中须保证有一名作业人员在塔架平台协助工作。
　　机舱和塔架对接时应缓慢而平稳，避免机舱与塔架之间发生碰撞。
　　风机轮毂和风叶组装及吊装：
　　在地面进行风机轮毂和风叶的组装。
　　使用合适的吊具和导向绳将组装好的轮毂风叶一体吊装到预定位置。
　　在吊装过程中，应确保有足够的人员拉紧导向绳，保证起吊方向。
　　固定与调试：
　　将风力发电机组吊装到预定位置后，及时进行固定。
　　固定应考虑到设备的安全和稳定，同时也要考虑到设备的可维护性和维修性。
　　在设备固定后，进行相关的调试和测试工作，以确保设备的正常运行和性能达到设计要求。

　　三、安全与注意事项
　　风速限制：
　　吊装塔筒和机舱时，10分钟平均风速须小于等于12米/秒。
　　安装叶轮时，10分钟平均风速须小于等于8米/秒。
　　在风速大于等于10m/s时，不宜进行叶片和叶轮吊装；风速超过10m/s时，不宜进行塔架、机舱、轮毂、发电机等设备吊装工作。
　　天气与照明：
　　遇有大雾、雷雨天气，照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不见起重指挥人员等情况时，不应进行起重工作。
　　现场警示与隔离：
　　吊装场地应满足作业需要，并应有足够的零部件存放场地。
　　风电场道路应平整、通畅，所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。
　　机组吊装施工现场应设置警示标牌，在吊装场地周围设立警戒线，非作业人员不应入内。
　　人员安全：
　　在吊装和安装过程中密切关注设备的稳定性和安全性。
　　定期对吊装设备和风力发电机组进行检查和维护保养工作。
　　遵守相关的安全操作规程和注意事项，确保人员和设备的安全。
　　综上所述，风力发电机组的吊装安装需要严格按照前期准备、吊装安装步骤和安全与注意事项进行。通过制定合理的施工方案、选择合适的吊装设备和进行必要的检查和测试，可以确保设备的安全和性能达到设计要求。