在大型吊装运输施工作业中，高温环境会显著增加作业人员中暑、设备故障和安全事故的风险。为保障人员健康和施工安全，需从人员防护、设备管理、作业安排、应急措施四方面制定系统性防暑降温方案。以下是具体措施：
　　一、人员防护措施
　　1. 个人防护装备升级
　　透气性工装：
　　选用浅色、反光条设计的透气防暑服（如网眼面料），减少热量吸收并提高可见度。
　　示例：高温作业服需符合GB/T 18414.1标准，透湿率≥5000g/(m?·24h)。
　　防晒配件：
　　配备宽檐安全帽（带遮阳帘）、防紫外线护目镜、防滑透气手套，避免阳光直射头部和手部。
　　降温背心/冰袋：
　　为高空作业或长时间暴露人员提供可循环使用的降温背心（内置凝胶冰袋），持续降温4-6小时。
　　2. 水分与营养补充
　　定时饮水制度：
　　每15-20分钟强制饮水200-300ml，避免一次性大量饮水导致水中毒。
　　提供含电解质的运动饮料（如宝矿力水特），补充钠、钾流失。
　　高热量轻食供应：
　　配备香蕉、坚果、能量棒等易消化食物，避免高糖饮料和油腻食品引发疲劳。
　　移动补给站：
　　在作业区域设置移动冷藏箱，储备冰镇饮品和湿毛巾，方便随时取用。
　　3. 健康监测与轮岗
　　体温预警系统：
　　使用智能手环或耳温枪实时监测作业人员体温，超过38℃立即撤离高温区。
　　强制轮岗制度：
　　高温时段（10:00-15:00）每30分钟轮换一次岗位，核心岗位（如信号指挥）采用“双岗制”备份。
　　健康档案跟踪：
　　对高血压、心脏病等高危人员建立健康档案，高温作业前进行医学评估。
　　二、设备降温管理
　　1. 液压系统保护
　　液压油温控：
　　安装液压油温度传感器，当油温超过60℃时自动启动冷却风扇或循环水冷系统。
　　示例：履带吊液压油箱需配备油温报警装置，超限停机保护。
　　散热通道清理：
　　每日作业前清理散热器表面灰尘，确保进风口无遮挡，散热效率提升30%以上。
　　2. 发动机与电气系统维护
　　发动机负载控制：
　　避免长时间高负荷运行，通过变频技术调整发动机转速，降低热产生。
　　示例：起重机起升机构采用变频电机，减少启动冲击和发热。
　　电气柜降温：
　　在控制柜内安装空调或半导体制冷片，保持柜内温度≤40℃，防止元件过热失效。
　　3. 轮胎与金属结构防护
　　轮胎降温措施：
　　对超重型运输车辆轮胎喷洒降温剂（如水基聚合物），或设置遮阳篷减少阳光直射。
　　示例：液压 轴线车轮胎需配备胎压监测系统，防止高温爆胎。
　　金属结构隔热：
　　在吊索具、平衡梁等金属部件表面涂覆隔热涂料（如陶瓷微珠涂层），降低表面温度20-30℃。
　　三、作业环境优化
　　1. 作业时间调整
　　避开高温时段：
　　将核心吊装作业安排在清晨（5:00-9:00）或傍晚（17:00-20:00），中午高温时段仅进行设备检查等低强度工作。
　　分段施工计划：
　　将单次连续作业时间压缩至2小时内，通过“短频快”模式减少暴露时间。
　　2. 遮阳与通风设施
　　移动遮阳棚：
　　在作业区域搭建可拆卸的铝制遮阳棚（UPF50+），覆盖面积≥50m?，降低地面温度5-8℃。
　　强制通风系统：
　　对密闭空间（如设备舱室）安装轴流风机，风速≥2m/s，确保空气流通。
　　喷雾降温装置：
　　在休息区设置高压微雾系统，通过水雾蒸发吸热降低环境温度3-5℃。
　　3. 现场布局优化
　　减少热源聚集：
　　将发电机、焊接机等产热设备远离作业区，间距≥10米，并设置隔热屏障。
　　绿色降温带：
　　在场地周边种植速生乔木（如杨树）或爬藤植物（如常春藤），形成天然遮阳带。
　　四、应急管理措施
　　1. 中暑急救预案
　　分级响应机制：
　　一*响应（先兆中暑）：立即转移至阴凉处，补充含盐饮料，观察30分钟。
　　二级响应（轻度中暑）：用湿毛巾擦拭全身，口服藿香正气水，送医观察。
　　三级响应（重度中暑）：拨打120，同时用冰袋冷敷大动脉（颈侧、腹股沟），实施心肺复苏（如需）。
　　急救物资储备：
　　现场配备急救箱（含清凉油、十滴水、口服补液盐）、冰袋、担架，并定期检查有效期。
　　2. 设备故障应急
　　液压系统过热处理：
　　立即停机并开启应急冷却回路，用高压气枪清理散热器，检查液压油是否变质。
　　电气系统短路应对：
　　切断电源后使用二氧化碳灭火器扑灭明火，严禁用水灭火导致触电风险。
　　3. 高温预警联动
　　气象数据接入：
　　通过物联网平台实时获取当地气象局高温预警，当气温≥35℃时自动触发防暑预案。
　　多方协同机制：
　　建立业主、施工方、医疗机构的应急联络群，确保中暑人员10分钟内送达Z近医院。
　　五、典型案例参考
　　案例1：风电塔筒吊装防暑
　　某海上风电项目在夏季施工时，采用“凌晨4点开工、上午10点收工”模式，同时为作业人员配备冰 vest（降温背心），中暑率降至0.2%。
　　案例2：化工反应器运输降温
　　某石化项目运输超限反应器时，在运输车辆顶部安装可折叠遮阳棚，并在轮胎表面喷洒水性降温涂料，轮胎温度降低15℃，避免爆胎风险。
　　总结
　　大型吊装运输的高温防护需以“预防为主、科技赋能”为核心，通过人员健康管理、设备智能监控、作业环境改造、应急体系完善四大维度构建防护网。随着物联网、智能穿戴技术的发展，未来可实现体温-设备温度-环境温湿度的实时联动预警，进一步提升防暑降温的准确性和效率。