履带吊车的操作规程如下：
　　一、作业前准备与检查
　　设备检查：
　　对履带吊进行检查，包括液压系统、电气系统、制动装置、钢丝绳、吊钩和履带等关键部件，确保无损坏或异常。
　　检查燃油、润滑油、液压油和冷却水等是否充足，油质是否清洁。
　　确认各安全防护装置及指示仪表齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定。
　　作业环境勘察：
　　勘察作业现场地形、地貌、地质条件，了解地面承载能力和稳定性。
　　识别作业半径内的障碍物，如高压线、建筑物、地下管线等，并制定规避措施。
　　确保作业区域地面平整坚实，坡度不大于3°，与沟渠、基坑保持安全距离。
　　技术准备：
　　熟悉并理解吊装方案，明确吊装物体的重量、绑扎点及吊装高度、半径等关键参数。
　　参与作业的全体人员进行技术交底，确保对作业流程和潜在风险有统一认知。
　　人员资质与状态：
　　操作人员须持有有效的特种设备作业人员证，具备相应的操作技能和安全意识。
　　确认操作人员身体健康，无妨碍起重作业的疾病，且未饮酒或疲劳作业。
　　二、设备启动与基本操作
　　启动前准备：
　　将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。
　　鸣笛示意，提醒周围人员注意。
　　启动与试运行：
　　启动内燃机，检查各仪表指示值，待运转正常后接合主离合器。
　　进行空载试运行，顺序检查各工作机构及制动器，确认正常后作业。
　　基本操作原则：
　　遵循“平稳操作、缓慢过渡”的原则，避免突然启动或停止。
　　变幅、伸缩、回转等动作不应同时进行，以免造成过大的复合应力。
　　三、吊装作业实施
　　吊装前准备：
　　根据吊装物体的重量、形状和重 心位置，正确选择吊点和吊具，并确保绑扎牢固可靠。
　　对于不规则或大型构件，进行试吊，确认吊具受力情况、吊物平衡状态、制动性能及各机构运行正常。
　　吊装过程控制：
　　密切关注吊物的动态及周围环境变化，严格听从指挥人员的信号指挥。
　　吊物上升、下降、回转、变幅应平稳缓慢，严禁在吊物摇摆不定时进行变幅或回转操作。
　　吊物下方严禁站人或通行，吊物不得长时间悬停在空中。
　　特殊作业要求：
　　采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行，并统一指挥，动作配合协调。
　　起重机械负载时应缓慢行驶，起重不得超过相应工况额定起重量的70%。
　　四、作业结束与设备停放
　　作业结束操作：
　　将吊臂收回，吊钩升至适当高度，所有操作手柄置于中位。
　　若在坡道停放，需采取可靠的防溜措施。
　　设备停放与维护：
　　将设备停放于平坦坚实地面，释放各机构液压系统压力，并做好设备的清洁和防护工作。
　　按规定填写作业记录，对发现的设备问题及时上报。
　　五、安全注意事项与应急处置
　　人员安全：
　　操作人员及相关作业人员须按规定佩戴安全帽、安全带（高空作业时）、防护鞋等个人劳动防护用品。
　　严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业过程中严禁擅自离开操作岗位或将设备交给无证人员操作。
　　设备安全：
　　定期对设备进行检查、维护和保养，及时发现并排除故障隐患。
　　严禁使用不合格或报废的吊具索具，确保吊具、索具处于良好状态。
　　环境安全：
　　遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气，应停止露天吊装作业。
　　夜间作业须有充足的照明，作业区域应设置明显的安全警示标志和警戒线。
　　应急处置：
　　作业过程中如发生设备故障、吊物坠落、人员受伤等突发事件，操作人员应立即停止作业，启动应急预案。
　　确保人员安全，对受伤人员进行初步救治并及时拨打急救电话。保护好现场，向上级报告，并采取措施防止事态进一步扩大。